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螺旋輸送機的密閉性較好，在有色冶金工廠中常用作粉體物料或煙塵的輸送，有些物料屬于熱物料，輸送距離一般達到5-6m。目前國內螺旋輸送機產品在這樣長距離的輸送螺旋軸上，均設置中間懸掛支撐軸承，為了盡量減少軸承寬度和維修工作量，常用含油軸承。

在使用過程中，輸送機運行一段時間之后，便會發生中間懸掛支撐嚴重堵料，軸承與軸的滑動配合面磨損和堵塞，必須停機清理，更換軸承，有些企業則直接將中間支撐拆掉。造成該種情況的主要原因是中間支撐軸承處沒有推料葉片，物料停留、堆積，而軸承又占去了一定的空間，影響物料通過。

面對上述情況，螺旋輸送機該如何改進，才能解決這方面的問題？在有色冶金工廠中，帶中間懸掛支撐的螺旋輸送機若按生產能力選用標準產品，常出故障，只好選用大直徑的輸送機，即所謂的大馬拉小車的方法減少中間支撐處堆料堵塞，實際上是極不經濟的權宜之計，大多情況下效果并不令人滿意。

如果取消中間懸掛支撐軸承，將螺旋軸上的葉片外徑，沿軸線做成旋轉單葉雙曲線的形狀，當螺旋軸在自重作用下發生繞曲時，使葉片沿軸線上各點與殼體底面的距離基本保持一致。這樣處理的長軸螺旋輸送機長期使用不積料、不堵塞，工作正常。